一、 用途及适用范围

1、 GHL型系列湿法混合制粒机是我公司消化吸收国外引进设备一步 步法制粒原理自行设计研制而成的新型制药设备，能快速有效地搅拌混合干药粉，继而生产出均质的湿粉粒。因而比较传统制粒工艺设备有显著的优越性，是符合GMP标准的理想制粒设备。

2、 本机适用于制药、化工、食品、粉末冶金、化妆品，染料、洗涤剂等行业。

3、 本机主要优点：高效、快速、均质，使混合和制粒一步完成，与原来的搅拌加摇摆式的制粒方式相比可提高工效四倍之多。

二、 主要规格及技术参数：

型号	GHL-50/100	GHL-800	GHL-200	GHL-250	GHL-300	GHL-600
容积（L）	50/100	800	200	250	300	400
产量(Kg/批)	15/30	300-400	80	100	130	260
搅拌转速（rpm）	300/210	66/100	270/180	188/130	160/110	110/85
搅拌功率（Kw）	4/5.5	45	11/14	11/14	11/14	18.5/22
切割功率（Kw）	1.5/2.2	15	3.3/4	3.3/4	4.5/5.5	6.5/8
切割速度（rpm）	2900
工作时间（min）	8-15
颗粒大小（目）	20-80

 

 

三、 主要结构：

1、 本机主要由搅拌系统、切割系统、机架、混合筒及电气控制箱等组成。搅拌系统由电机、轴承座、切割刀组成，搅拌及切割系统的传动轴均有可靠的密封装置，防止原料进入轴承及润滑油污染原料。

2、 混和桶安装在机架上，其材料为SUS304优质不锈钢，坚固耐用，永不生锈，形状为圆柱体底、圆锥体顶，圆柱体底与底部为圆弧连结，无死角，混和均匀，清理容易。混和桶下部铡面设置卸料用的气动阀门，整个气动阀门装置用铰链连接，可方便移开，以便检查阀门内容，并易于作彻底的清理工作。

3、 混和桶和桶盖之间有硅橡胶密封圈作可靠密封，两传动轴伸出处设有气密封装置，保证污物不会进入混和桶内。

4、 本机配备可靠的周密的安全防护设计：桶盖打开时，出料口清理打开时，均不能开动搅拌系统和切割系统。

5、 本机具备以下特征：

1） 混和均匀，能保证少量色素或有色原粒的均匀分散。

2） 搅拌能力强，能使8-12%浓度的淀粉浆均匀迅速地润湿物料。

3） 可通过消耗电流的 大值来判断制粒的过程情况。

4） 制成的湿颗粒松散成雪花状，无坚实团块，颗粒多，细粉少。

5） 混和、润湿、制粒三道工序连续进行，可避免人手接触而污染物料。

6） 混和制粒的时间、速度、粘合剂用量、消耗电流等参数调整合理后，其具有较好的生产重现性。

7） 整个生产过程约十分钟，效率高，制成的颗粒具有良好的压缩质理。

8） 本机的适用性较大，它既可与一步沸腾制粒机联用（一步制粒机作干燥用），也可以与日常用的沸腾干燥机配合使用，制造出松紧适度具有优良特性的颗粒。

9） 比旧式制粒设备节省粘结剂量20-25%，可有效缩短干燥时间。

10） 本机具有设计 、布局合理、密封可靠、操作方便省力、安全可靠等特点。